De vorkheftruck wordt op het dok opgesteld, het beton is uitgehard en de kist met de nieuwe hy...
De vorkheftruck wordt op het dok opgesteld, het beton is uitgehard en de kist met de nieuwe hydraulische dockleveller staat op het platform. De meeste installatieteams willen de riemen doorknippen en de unit onmiddellijk in de put laten zakken. Dat is het verkeerde uitgangspunt. Een hydraulische docklevellerinstallatie slaagt of mislukt voordat de leveller de kist verlaat, omdat de putgeometrie, betonconditie en hydraulische voorziening bepalen of de unit veilig kan worden uitgelijnd, verankerd en gefietst. Wanneer aan deze voorwaarden is voldaan, kan de daadwerkelijke installatie binnen één werkdag worden afgerond.
Controleer eerst de afmetingen van de put en de toestand van het beton
Elke hydraulische dockleveller wordt geleverd met een maattekening, en die tekening is de enige bron van waarheid voor de put. Bevestig eerst de putdiepte, putbreedte en het uitsparingsgebied onder de voorlip. Een typische vaste hydraulische eenheid, zoals de DL1000 industriële hydraulische dockleveller vereist bij veel installaties een putdiepte van ongeveer 600 mm, maar het exacte cijfer hangt af van de platformlengte, het lipontwerp en de ruimte onder de componenten. Ga er niet van uit dat een put waarin zich een mechanische leveller bevond, automatisch past bij een hydraulische unit; cilinders en slangen hebben extra speling nodig.
Groothandel DL-1000 industriële hydraulische docklevelersfabrikanten, OEM / ODM-feit Dongtai Geajie Intelligent Equipment Co., Ltd. is China OEM / ODM DL-1000 industriële hydraulische docklevelers fabrikanten en groothandel DL... Bekijk Product → Betonkwaliteit is net zo belangrijk als betonafmetingen. De put moet worden gestort met beton van C25/C30-kwaliteit of beter, en het beton moet voldoende sterkte bereiken voordat het wordt verankerd. Volledige uitharding duurt doorgaans 28 dagen; versnelde schema's kunnen verankering na 14 tot 21 dagen mogelijk maken wanneer testcilinders de druksterkte bevestigen. Als de put stalen kanalen heeft, controleer dan of deze gelijk liggen met de afgewerkte vloer, aan beide zijden waterpas zijn en zo zijn geplaatst dat ze overeenkomen met het frameboutpatroon. Ongelijke kanalen dwingen overmatig opvullen af en zorgen voor langdurige schommelproblemen.
| Pitparameter | Typische vereiste | Gevolg van het verkeerd doen |
|---|---|---|
| Diepte van de put | Per tekening, doorgaans rond de 600 mm | Platform zit te hoog of te laag; impact van een vorkheftruck op de kaderand |
| Breedte put | Framebreedte plus ruimte voor vulplaten en toegang | Het frame kan niet worden uitgelijnd of vastgezet |
| Beton kwaliteit | C25/C30 of hoger | Ankers trekken uit onder nominale belasting |
| Uithardingstijd | 28 dagen voor volledige sterkte | Vertraagde ankerbreuk en framebeweging |
| Ingebouwde kanalen | Gelijkvloers, waterpas en uitgelijnd volgens het frameboutpatroon | Overmatig opvullen; onstabiele eindpositie |
Bereid gereedschap, tuigage en hydraulische benodigdheden voor
De installatie van een hydraulische leveller is net zo goed een klus van optuigen en lassen als een mechanische klus. Bereid het volgende voor voordat u de krat opent:
- Een vorkheftruck of bovenloopkraan met een nominaal vermogen dat hoger is dan het gewicht van de leveller, plus hijskettingen, een spreidstang en beugels. Veel eenheden bieden vorkzakken voor de vorken zelf.
- Stalen vulplaten in verschillende diktes, een lasmachine of de gespecificeerde chemische of expansieankerbouten als de put geen ingebed staal heeft.
- Een precisiewaterpas, een momentsleutel en de door de fabrikant aanbevolen hydraulische olie voor de aandrijfeenheid.
- Afzetlint, beschermende handschoenen, veiligheidsbril en een tweede persoon om het hefpad te bepalen.
Als de elektromotor een vaste bedrading heeft, controleer dan of de voedingsspanning en fase overeenkomen met het typeplaatje en plaats de hoofdstroomonderbreker in de buurt van het dock, zodat de installateur deze kan vergrendelen terwijl hij de motor aansluit. Dezelfde lockout/tagout-regel is van toepassing als het dokgebied over andere aangedreven apparatuur beschikt.
Stapsgewijs installatieproces
1. Inspecteer en reinig de put
Veeg puin, water en los beton weg. Controleer de putafmetingen nog een keer aan de hand van de tekening. Zorg ervoor dat het hydraulische aggregaat op het frame van de leveller of op de putmuur wordt gemonteerd, en installeer eventueel aan de muur gemonteerde beugels voordat de leveller de toegang tot de put blokkeert.
2. Laat de leveller in de put zakken
Gebruik de vorkzakken of een kettingspreider om de tuigage vrij te houden van geverfde oppervlakken. Laat het apparaat langzaam zakken en houd uw handen en voeten uit de buurt van de randen van het frame. Plaats de leveller op tijdelijke vulstukken zodat u de positie nog steeds kunt aanpassen, en laat de unit nooit op de hydraulische cilinder of slangfittingen rusten.
3. Vul het frame op en zet het waterpas
Plaats vulplaatjes onder het frame op de vier hoeken en in het midden van elke zijrail. Bewerk het bovenoppervlak van het platform totdat het gelijk ligt met de afgewerkte kadevloer, normaal gesproken 3 tot 5 mm onder de vloerlijn, zodat het dek geen bobbel veroorzaakt. Controleer het niveau in zowel de lengte- als de breedterichting. Als bij de installatie gebruik wordt gemaakt van een lasmethode, las dan de vulstukken aan zowel het frame van de leveller als het ingebedde staal; losse vulplaten werken zichzelf na verloop van tijd uit en zorgen ervoor dat de leveller onder belasting gaat schommelen.
4. Bevestig het frame aan de put
Las of bout het frame volgens de tekening. Lassen zijn meestal korte steeklassen op gemarkeerde locaties aan elke kant. Voor het installeren van bouten zijn koppelwaarden uit de handleiding vereist, toegepast met een gekalibreerde momentsleutel. Controleer het niveau opnieuw na het lassen, omdat de hitte van het lassen het frame enigszins uit de haak kan trekken.
5. Sluit het hydraulische systeem aan
Monteer de voedingseenheid als deze aan de muur is gemonteerd. Sluit de pomp-naar-cilinderslangen aan met behulp van de juiste poorten voor de functies platform heffen en lip. Leid slangen door de daarvoor bestemde openingen in het frame, nooit over scherpe randen. Draai de fittingen vast met het voorgeschreven aanhaalmoment en controleer of alle slanguiteinden goed op hun plaats zitten voordat u olie bijvult.
6. Vul hydraulische olie en ontlucht het systeem
Vul het reservoir tot het kijkglasniveau met de door de fabrikant aanbevolen vloeistof. Beweeg het platform meerdere malen handmatig, of gebruik de handmatige ontlastklep, om lucht uit de cilinders en slangen te verwijderen. Voer de cyclus automatisch uit en let op schokkerige bewegingen of schuimende olie, beide tekenen van ingesloten lucht. Vul het reservoir na het ontluchten bij.
7. Stel de lip- en eindschakelaars af
Het lipcircuit heeft zijn eigen bedieningselementen. Zorg ervoor dat de lip alleen uitsteekt als het platform de kadehoogte bereikt, en dat deze over de trailervloer rolt in plaats van erop te drukken. Stel de eindschakelaars zo af dat de lip volledig wordt ingetrokken voordat het platform in de kruisverkeerspositie zakt. Als uw apparaat een model met telescopische lip is, zoals de DL2000 industriële dockleveller met telescopische lip Controleer of het bewegende lipgedeelte volledige speling heeft om over het volledige slagbereik naar buiten en terug te schuiven.
Groothandel DL-2000 industriële dockleveller met telescopische lipfabrikanten, OEM Dongtai Geajie Intelligent Equipment Co., Ltd. is China OEM / ODM DL-2000 industriële dockleveller met telescopische lipfabrikanten en die ... Bekijk Product → 8. Cyclustest zonder belasting en met belasting
Voer minimaal tien volledige cycli uit zonder vorkheftruck en test vervolgens met een voertuig aan de kade. Elke cyclus moet soepel verlopen: het platform omhoog gaan, de lip uitschuiven, de lip op de laadvloer laten rusten, het platform laten zakken en de lip intrekken. Luister naar kloppende of hamerende geluiden, die meestal wijzen op lucht of losse verbindingen. Breng ten slotte een belasting aan die dichtbij de nominale capaciteit ligt en controleer of het platform zijn positie behoudt zonder overmatige doorbuiging.
Veel voorkomende installatiefouten en hun gevolgen
- De tekening negeren en een te ondiepe put gebruiken. Dit is de duurste fout, omdat de put opnieuw moet worden gestort of de leveller moet worden vervangen door een ondieper model.
- Het frame opvullen, maar de vulplaten niet lassen. De vulplaten verschuiven, het frame verliest steun en de leveller schommelt elke keer dat een vorkheftruck de rand overschrijdt.
- Verankering in nog te zwak beton. Ankerbouten raken binnen enkele weken los en het frame begint te bewegen.
- Hydraulische slangen door openingen zonder doorvoertules leiden of te strak laten zitten. Trillingen schuren de slang en veroorzaken uiteindelijk een lek en een vastlopend platform.
- De ontluchtingsprocedure overslaan. Het platform beweegt met schokkerige stappen, de lip zakt abrupt en de pomp draait heter dan zou moeten.
- Controleer het niveau niet van links naar rechts. Een gekanteld platform verslijt de lipscharnieren ongelijkmatig en vergroot het risico op een botsing met een vorkheftruckband.
Geen van deze problemen komt voor bij de test van de eerste minuut. Ze verschijnen dagen of weken later, nadat het dok permanent in gebruik is. Het duurt veel langer om een schommelend frame of een lekkende slang te corrigeren dan nodig zou zijn geweest om de put te controleren en het systeem tijdens de installatie goed te ontluchten.
Test- en onderhoudsroutine na installatie
De installatie is pas voltooid als u gegevens hebt. Noteer het serienummer van de leveller, de installatiedatum, het type hydraulische olie en de gemeten putafmetingen in het uitrustingsdossier. Voer een belastingstest uit bij de nominale capaciteit, bij voorkeur met een geladen vorkheftruck, en inspecteer elke hydraulische verbinding na de eerste tien cycli op lekkage.
Controleer elke keer of de veiligheidsfuncties worden ingeschakeld. De kruisverkeerspoot of parkeergrendel moet het platform op perronniveau houden zodra de lip zich terugtrekt, en de liphouders moeten voorkomen dat de lip naar beneden hangt. Als u snel wilt opfrissen welke functies het belangrijkst zijn tijdens het gebruik, bekijk dan de veiligheidsvoorzieningen van de hydraulische dockleveller behandeld in onze sectornotities.
Bouw vanaf de eerste dag een onderhoudsroutine op: controleer maandelijks het hydrauliekoliepeil, smeer de draaipennen en rollagers volgens de handleiding, inspecteer de slangen elk kwartaal op schuren of barsten en laat de aandrijfeenheid onderhouden volgens het schema van de fabrikant. Een gedocumenteerde basislijn maakt latere foutdiagnose veel sneller.
Wanneer moet u een professionele installateur inschakelen?
Niet elke installatie hoeft door het eigen team van de fabrikant te worden uitgevoerd, maar sommige situaties rechtvaardigen de kosten. Als de put al met de verkeerde diepte of breedte is gestort, kan een professional beoordelen of een aanbouwframe of een ander model leveller dit kan redden. Als uw team geen ervaring heeft met hydraulische circuits of driefasige bedrading, huur dan een technicus in voor de aansluiting van de aandrijfeenheid, zodat u geen risico loopt op een beschadigde pomp of een onveilige besturingsopstelling. Voor levellers met een vermogen van meer dan ongeveer 20 ton, of voor putten met ongewone omstandigheden aan de voorkant, kunnen door de fabrikant geautoriseerde installateurs de instellingen van de lipworp, de perronhoogte en de eindschakelaars in één keer aanpassen in plaats van via proefdraaien.
Voordat u een installatie plant, vergelijkt u het model met de put. Een korte briefing over de werkingsprincipe van hydraulische docklevellers kan uw onderhoudsteam helpen begrijpen wat de cilinder, lip en veiligheidspoot bij elke cyclus moeten doen, waardoor het inbedrijfstellingsproces sneller en veiliger wordt.















